Инженерное проектирование
Проект оптимизации жидкости
Конструкция с золотым углом 45°, снижающая потери давления на 65 % по сравнению с коленами под углом 90 °.
1.5D оптимизированный радиус кривизны локтя для предотвращения турбулентности
Обработка внутренних стенок, шероховатость Ra≤6,3 мкм
Усиленная конструкция
Технология постепенного изменения толщины стенок на внешней поверхности дуги для равномерного распределения напряжения
Плавный переход ребер жесткости к основному корпусу, повышение ударопрочности
Оптимизация анализа методом конечных элементов, увеличение несущей способности на 40 %
Система защиты
Электрофоретическая защита полного погружения
Эпоксидное электрофоретическое покрытие на 360°, толщина 40-50 мкм
Устойчивость к солевому туману ≥1200 часов, уровень коррозионной стойкости C5, степень адгезии покрытия 0, ударопрочность ≥50 кг·см
Технические характеристики
Материал: Ковкий чугун
Рабочее давление: 4,0 МПа (Ру40)
Применимая температура: -30℃~130℃
Диапазон размеров: Полная серия 1/2"~4"
Угловой допуск: ±0.5°
Система покрытия: Эпоксидный электрофоретический грунт + полиуретановое финишное покрытие
Приложения
Химические трубопроводы: Гладкие поворотные соединения для агрессивных сред
Морские системы: Схема расположения трубопроводов в каютах судов с ограниченным пространством
Проектирование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: Низкоомное включение водяных систем кондиционирования воздуха
Экологические объекты: Системы трубопроводов на очистных сооружениях
Руководство по установке
① Убедитесь, что направление потока среды соответствует направлению колена.
② Используйте гаечный ключ с нейлоновым покрытием, чтобы избежать повреждения покрытия.
③ После установки рекомендуется отметить направление потока.
④ Добавьте опору для трубы на расстоянии 1,5 диаметра трубы на выходе колена.
⑤ Испытание давлением: удерживайте давление, в 1,5 раза превышающее рабочее, в течение 30 минут.
Контроль качества: 100% магнитопорошковый контроль отливок.
Точность угла измеряется координатно-измерительной машиной.
Испытание на разрыв давлением воды 7,2 МПа.
Проверка однородности толщины покрытия (12 точек на единицу).
1000-часовое ускоренное испытание в кислотно-солевом тумане.


