Получите цитату
Основная технология
Тройная система защиты
Преимущества базового материала: Высокопрочный ковкий чугун, отличная устойчивость к давлению.
Электрофоретическое покрытие: Электрофоретический слой эпоксидной смолы, равномерная толщина, без мертвых углов.
Внешнее уплотнение: Прозрачный защитный верхний слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и старению.
Прецизионная конструкция с переменным диаметром
Оптимизированная кривая конического перехода с использованием математических моделей
Обработка внутренней стенки обеспечивает гладкие каналы потока.
Точность резьбы достигает класса 6g/6H, надежное уплотнение.
Преимущества продукта
Прорыв в производительности
Устойчивость к солевому туману ≥500 часов, что значительно превышает показатели горячеоцинкованных деталей.
Рабочее давление достигает 3,2 МПа, что на 40% выше отраслевых стандартов.
Адгезия покрытия достигает класса 1 (испытание на поперечный разрез)
Применимый диапазон температур: -30 ℃ ~ 120℃
Экологические особенности
Процесс электрофореза приводит к нулевому загрязнению тяжелыми металлами.
Покрытие не содержит хроматов и других вредных веществ.
100% переработка сточных вод производства.
Технические характеристики: Материал: ковкий чугун КТ30-6.
Покрытие: Электрофорез черной/серой эпоксидной смолы
Диапазон диаметров: От 1/2 дюйма × 3/8 дюйма до 2 дюйма × 1"
Номинальное давление: PN25
Приложения: Водоснабжение и канализация здания: Соединение основной трубы с ответвлением для уменьшения диаметра
Противопожарные трубопроводы: Соответствует требованиям к коррозионной стойкости систем противопожарной защиты.
системы отопления, вентиляции и кондиционирования: Подходит для систем циркуляции горячей воды.
Промышленные трубопроводные сети: Модернизированный вариант замены традиционной оцинкованной трубопроводной арматуры.
Руководство по строительству
① Перед установкой проверьте целостность резьбы и удалите загрязнения.
② При использовании трубных ключей или цепных хомутов добавьте защитную прокладку, чтобы предотвратить повреждение покрытия.
③ Рекомендуется использовать ленту из сырья ПТФЭ, намотанную в том же направлении, что и резьба.
④ Контролируйте момент затяжки в пределах стандартного диапазона, чтобы предотвратить растрескивание покрытия.
Проверка качества
Анализ химического состава субстрата (проверено на партию)
Измерение толщины покрытия (однородный слой 20-25 мкм)
240-часовой тест на кислотный солевой туман (pH 3,5)
Испытание под давлением 2500 циклов без утечек
